Tietoja fyysisen kypsymisen muodosta. Se kuuluu. kuten luin, voidelle ENNEN kuin aloitat heidät voiksi. Lainaan:
Kerma valmistetaan matalassa lämpötilassa vatkaamista varten (fyysinen kypsyminen). Tämän teknisen toimenpiteen tarkoituksena on siirtää osa maitorasvasta (vähintään 32-35% rasvaa) kiinteään tilaan. Tässä tapauksessa kerma ja emulsio muuttuvat suspensioemulsioksi. Rasvakiteiden ilmestyessä rasvakerroksiin proteiinikuorien ja viereisen rasvan välisen yhteyden vahvuus vähenee. Tämä aiheuttaa joidenkin vaipan lipo-proteiinikompleksien desorptiota plasmaan ja vähentää siten voiteen rasvaemulsion stabiilisuutta. Voiteen ikääntymisen lisääntyessä tämä vaikutus lisääntyy.Kuvattu ilmiö toimii perustana prosessille, jolla rasvafaasi erotetaan voidesta ja saadaan öljyjyvä.
Siksi päätellään, että voita tulisi valmistaa VAIN kylmästä, erittäin kylmästä kerma !!! Luemme edelleen:
Muutokset kerman kypsässä. Kerman valmiudelle sekoittamista varten on tunnusomaista joukko indikaattoreita, jotka muuttuvat merkittävästi pastöroidun voiteen jäähdyttämisen kypsymislämpötilaan (2 - 12 ° C) ja termostaation seurauksena jäähdytetyssä tilassa.
Rasvan kovettumisaste. Se kuvaa kovettuneen rasvan määrää (prosentteina). Riippuu kermajäähdytyksen nopeudesta ja syvyydestä. Kun kuuma kerma jäähdytetään 3, 6, 9 ja 12 ° C: n lämpötilaan (vanhenematta), 33,4 kiinteytyy vastaavasti; 26,6; 19,5 ja 15,2% rasvaa. Kiinteän rasvan määrä, joka tarvitaan kerman vakaaseen vaimentamiseen ja voirakeiden aikaansaamiseen (32-35%) jäähdytettynä 3-12 ° C: n lämpötilaan, saavutetaan välittömästi voiteen jäähdyttämisen aikana 3 ° C: seen ja vastaavasti 45-60, 90-120, 180-200 min termostaattia [II]. Kun jäähdytettyä kermaa on pidetty 15-30 minuutin ajan, kiinteytyy jopa 50% rasvaa, joka voi kiteytyä tietyssä lämpötilassa. Maitorasvan jodimäärän pienentyessä glyseridien kiteytymisen kesto nestemäisen ja kiinteän rasvan välisen tasapainon saavuttamiseksi vähenee ja kiinteämpi rasva kiteytyy. Sama ilmiö havaitaan, kun kerman rasvapitoisuus pienenee ja suurten rasvapallojen määrä kasvaa, lämpötilan lasku ja voiteen jäähdytysnopeus kasvavat.
Hitto, on vaikea ymmärtää tekniikan artikkeleita. mutta meidän on silti ymmärrettävä MITÄ TEEMME JA MIKSI
Fysikaalisen voiteen kypsytystavat. Ne valitaan maitorasvan kemiallisen koostumuksen ja ominaisuuksien mukaan, jotka riippuvat vuodenajasta, eläinten ruokintaolosuhteista ja muista tekijöistä. Käytetään perinteisiä (pitkiä) kerman kypsymistapoja ja nopeutettuja.
Perinteiset (pitkäaikaiset) fysikaalisen kerman kypsytystavat. Teollisuudessa käytetään yhden ja monivaiheisia fysikaalisen kypsytystapoja.
Kun tuotetaan makeaa kermavoita, jonka kosteuspitoisuus on 16%, yksivaiheisen tilan pääparametrit ovat: jäähdytyslämpötila 4-6 ° C kevät-kesällä ja 5-7 ° C syksy-talvikaudella ja pitoaika vähintään 5 ja 7 tuntia. Käytännössä kerma pidetään 15-20 tuntia.
Kerman kypsymisen yksivaiheiset muodot ovat yksinkertaisempia ja vähemmän työvoimavaltaisia verrattuna monivaiheisiin. Ne eivät kuitenkaan aina takaa maitorasvan vaihemuutosten asianmukaista kulkua ja loppuun saattamista voiteen rasvapalloissa. Suhteellisen korkeissa lämpötiloissa voiteen fyysisen kypsymisen aikana ei saavuteta riittävää rasvakovetusta ja alhaisissa lämpötiloissa sulavien aineiden optimaalista suhdetta. ja tulenkestävät glyseridiryhmät. Kovettuneen rasvan faasikoostumusta on vaikea säätää yksivaiheisella moodilla.
Selvisimme kypsymisestä, mutta myös ruoskiminen ei ole niin yksinkertaista.
Kermavaahto ja öljyjyvien muodostuminen. Yleiset ominaisuudet. käsitellä asiaa. Kermavaahdon prosessin ydin on niihin sisältyvien rasvapallojen aggregaatio (tarttuminen). Prosessi tapahtuu ulkoisen voiman vaikutuksesta, siihen liittyy asteittainen rasvakerrosten määrän väheneminen ja päättyy öljyjyvien muodostumiseen. Tässä tapauksessa rasvakerrosten kuoret tuhoutuvat ja noin 50-70% niiden komponenteista siirtyy kirnupiimään. Tuloksena olevien öljyrakeiden rakenteellisten aggregaattien jäykän kehyksen perusta on kiinteän rasvan hiukkasten väliset sidokset. Nestemäinen rasva tarjoaa kiinteiden hiukkasten tarttuvuuden tartuntavoimien vuorovaikutuksen seurauksena.
Kermavaahdon vaiheet. A. Grishchenko erottaa kermavaahdon kolme vaihetta: ilmakuplien (I) muodostuminen, ilmakuplien leviämisen tuhoutuminen (II), öljyjyvien muodostuminen (III).
Vatkatun kerman parametrit.Operaation pääparametrit ovat alkulämpötila ja voiteeseen kohdistuvan mekaanisen vaikutuksen voimakkuus vatkaamisen aikana. Kermaa vaahdottaessa voinvalmistajissa laitteen työkyvyn täyttymisaste ja sekoittamisen kesto ovat tärkeitä tekijöitä. Öljyjyvien muodostumiseen vaikuttavat kerman rasvapitoisuus ja happamuus (käymisnopeus), maitorasvan kemiallinen koostumus ja ominaisuudet sekä glyseridien kovettumisaste voiteen rasvapalloissa.
Kermavaahdon alkulämpötilan likimääräiset arvot (° С) vuoden jaksoittain Öljy Kevät-kesä Syksy-talvi Öljyjyvän koko, mm
Makea kerma (16% kosteutta) ja Vologda, valmistettu kermavaahdolla voinvalmistajissa
Jaksottainen toiminta 7-12 8-14 3-5
Jatkuva 7-11 8-13 1-3
Hapan kerma (16% kosteutta), tuotettu kermavaahdolla (erissä ja jatkuvatoimisesti) 7-12 8-14 2-6
Kermavaahdon lämpötila (alku) on yksi prosessin pääparametreista (taulukko). Se määritetään ottaen huomioon kerman rasvapitoisuus, niiden kypsytystavat sekä maitorasvan kemiallinen koostumus ja ominaisuudet, vaihtuvat vuodenaikojen mukaan, tuotetun voin tyyppi.
Ei pitkään
Kermavaahdon kesto. Tämä on yksi indikaattoreista eri tekijöiden (teknisten, teknisten, organisatoristen) valinnan oikeellisuudesta. Kermavaahdon kesto riippuu voiteen rasvapitoisuudesta. Kerma rasvapitoisuuden kasvaessa sekoittamisen kesto lyhenee ja kirnupiimän rasvapitoisuus kasvaa. Pieniä (vanhalle maidolle tyypillisiä) rasvakerroksia sisältävässä kermassa kirnupiimän sammutuksen kesto ja rasvapitoisuus kasvavat johtuen niiden tarttumisen todennäköisyyden vähenemisestä. Kun sekoitetaan homogenoitua kermaa (rasvapallot ovat alle 1 mikronin), voirakeita ei ole mahdollista saada. Sekoitusaika riippuu myös maitorasvan kemiallisesta koostumuksesta ja ominaisuuksista.
Peseytyminen tai ei peseminen - tämä on kysymys! Nyt teknologit vastaavat meille: D Plasmaa kutsutaan kirnupiimäksi.
Öljyjyvien pesu. Kun valmistetaan voita korkealaatuisesta kermasta, noudattaen tarkasti tekniikan ja tuotannon puhtaanapidon vaatimuksia, öljyjyviä ei pestään. Tämä parantaa öljyn maun ja hajun vakavuutta ja lisää SNF: n pitoisuutta siinä 0,2-0,4%. Tämä parantaa raaka-aineiden käyttöä. Plasman suurella dispersiolla öljyssä steriilien tippojen määrä on 100 kertaa suurempi kuin bakteerisolujen määrä. Siksi öljyjyvien pesun poistaminen ei ole vaarallista erittäin hajaantuneen plasmaöljyn kestävyydelle.
Jos käytetään kermaa, jolla on voimakkaita rehun makuja ja hajuja, jotka ovat keskittyneet plasmaan, öljyjyvien pesu on välttämätöntä. Öljyjyvien pesu on monikäyttöinen toimenpide. Osan epätoivottujen aineiden poistamisen lisäksi pesu vaikuttaa elastiviskositeettisiin ominaisuuksiin ja vastaavasti öljyjyvien tarttuvuuteen, sen mekaanisen käsittelyn tehokkuuteen ja valmiin öljyn koostumukseen.
Pesu voi poistaa jopa 50% plasman laktoosista ja 15-27% proteiinia öljyjyvistä. Plasman pintapisaroiden sisältämät vesiliukoiset aineet pestään pois. Plasman poistoaste riippuu öljyjyvän koosta ja sen koostumuksesta. Plasmaa on vaikeampaa poistaa karkeista öljyjyvistä pehmeällä koostumuksella kuin hienoista, homogeenisista, kovista.
Öljyjyvien pesuun käytetyn veden on täytettävä juomaveden vaatimukset.
Joten päätä itse, jätetäänkö proteiinit ja laktoosi öljyyn vai ei.
Öljyjyvien ja öljyjen mekaaninen käsittely. Tämän toimenpiteen ydin on öljyn monoliitin muodostuminen hajallaan olevista öljyrakeista, komponenttien tasainen jakautuminen ja tuotteen plastisoituminen. Tämä vaikuttaa öljyn makuun, sen koostumukseen, varastoinnin vakauteen ja markkinaindikaattoreihin.
Öljyn mekaanisen käsittelyn täydellisyys tuotantoprosessissa määritetään indikaattoripapereilla, ja indikaattoripapereiden puuttuessa visuaalisesti (öljyleikkauksessa ei saa olla näkyviä kosteuspisaroita, ts. Öljyleikkauksen on oltava kuiva).
No, sen jälkeen kun kaikki ovat jo tehneet, selvitimme, mitä teimme ja miten sen olisi pitänyt olla
Mutta on aina mielenkiintoista tietää kuinka OIKEA. Viimeisenä keinona, joka ei ole kiinnostunut tieteellisestä teoriasta. kaikkea sinistä, älä lue
MargoL ja jos pastöroidaan "Maitopuuro" -tilassa? Loppujen lopuksi on epätodennäköistä, että puuroa kypsennetään alle 98 * lämpötilassa? Voit myös jäähdyttää sen nopeasti - en lämmitä tonnia. Jaan enimmäislitran